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注塑模具厂

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  • 注塑模具加工过程中如何提升模具质量

    注塑模具制造是一个非常复杂的过程,从初期的设计、加工、装配、调试等步骤,到后来真正的投入使用,在整个生命周期中必须考虑到每道工序对注塑模具质量产生的影响,每个细节都要到位,这样才能提升后期的注塑模具的质量。1、选好铸造材料,材料的质量直接影
    发布时间:2019-03-05   点击次数:895

  • 注塑模具设计时,应该注意这几种参数!

    注塑机上面有两个模板,一块不动,称为定模板;另外一块可以移动,称为动模板。模具就分别通过螺钉和压板固定在这两块模板上。开模时,注塑机的动模板移动,从而带动把模具打开。模具制造完毕,就要进行注塑成型,上注塑机,开始打产品。然而注塑机的型号很多
    发布时间:2019-03-02   点击次数:622

  • 注塑件排气不良,工程师来支招

    故障分析及排除方法1、设备选型不当。在用选设备时,注塑机的较大注射量必须大于塑件及水口总重,而注射总重不能超出注塑机塑化量的85%.2、供料不足。目前常用的控制加料的办法是定体积加料法,其辊料量与原料的果粒经是否均一,加料口底部有无“架桥”
    发布时间:2019-02-28   点击次数:553

  • 教你5招 如何鉴别PVC原料质量的好坏

    招数1采用马弗炉烧灰分在大家的不注意之下,有的PVC厂家甚至开始添加少量钙粉,您相信吗?有了马弗炉,可以把你所有的原材料都检测一遍哦,马弗炉经济又实惠;什么碳酸钙、颗粒钙、滑石粉,通通过不了马弗炉的“三昧真火”。招数2采用熔点仪测熔点润滑剂
    发布时间:2019-02-25   点击次数:648

  • 注塑模具的缺陷及补救方法

    注塑件缺陷通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。下面小编就来介绍下注塑模具的缺陷以及补救方法各有哪些。一、造成此缺陷的原因(1)熔融温度不是太高就是太低。(2)模腔内塑料不足。(3)冷却阶段时接触塑料的面过热。(4)流道不合
    发布时间:2019-02-23   点击次数:637

  • 注塑加工——如何解决PC产生各种类型的银丝!

    详细说说,注塑加工时如何解决PC产生各种类型的银丝!1、水解银丝水解银丝是指塑料在料筒中发生水解而形成的银丝,其产生原因是早由于料粒在成型前未得到充分干燥,或已充分干燥的料粒在料斗中停留时间太长,而料斗中又无有效的保温措施,使其重新吸湿,含
    发布时间:2019-02-22   点击次数:689

  • 注塑加工:模具企业的隐形成本

    模具厂在发展过程中,总会在一定的时期遇到发展的瓶颈,觉得运营的成本一直高涨,却又难以找到成本的所在“位置”,我们称之为“隐形成本”。这如同生命体暗含的疾病,久治不愈,挥之不去,让经营者颇为头疼。如果
    发布时间:2019-02-17   点击次数:607

  • 注塑模具维护与保养的十五点建议

    注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精密,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正确的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义。一、选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件,若注
    发布时间:2019-02-15   点击次数:717

  • 注塑模具制造时可以避免的问题!

    哪些注塑模具问题可以在制造时避免?1、导柱损伤导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下两种情况下,注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力:塑件壁厚要求不均匀时,料流通过
    发布时间:2019-02-14   点击次数:624

  • 注塑模具热处理出现这些缺陷,如何预防?

    注塑模具热处理出现这些缺陷应该如何预防?一、淬裂淬裂的原因及预防措施如下:1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因
    发布时间:2019-02-13   点击次数:715

  • 2019开工大吉

    2019年正月初六正式开工欢迎新老客户来厂参观洽谈业务!
    发布时间:2019-02-10   点击次数:549

  • 注塑模具成型之开裂、裂纹、微裂、发白.....你了解是什么原因吗?

    开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。描述:注塑件在顶出时断裂,或在处理时容易断掉或裂开。分析如下:1、注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,过
    发布时间:2019-02-02   点击次数:1164

  • 注塑模具厂:未来模具的发展趋势具体分析

    未来模具的发展主要有这么几个发展方向:一:高精度。尺寸的精度能否达到,是制造高精密高质量,高科技含量产品重要的因素。以前做的好的是日本,德国。随着几十年不断的学习,创新,我们中国模具行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。要做高精密
    发布时间:2019-01-30   点击次数:674

  • 注塑模具加工如何选材?

    当下注塑模具加工行业发展迅速,国内的大大小小的注塑模具加工厂家多达数万家,那么在注塑模具制造过程中如何选材这个问题上是每个企业必须面临的一个问题,永丰精密模具为大家分析一下这方面的心得。
    发布时间:2019-01-29   点击次数:937

  • 注塑模具慢走丝线切割加工遇到的问题与解决方案

    1.断丝问题(1)放电状态不佳-----降低P值,如果此值降低幅度较大仍断丝,可考虑降低I值,直至不断丝。此操作会降低加工效率,如果频繁断丝,请参考以下内容,找出真正导致断丝的原因。(2)冲液状态不好,如上下喷嘴不能贴面加工,或者开放式加工
    发布时间:2019-01-26   点击次数:793

  • 注塑模具维修——什么样的模具适合激光修补吗?

    激光焊修复注塑模具,无疑是近年来新兴起的技术,但是在国内许多厂商对此尚无深入认识,以为激光焊是万能的,凡是金属的物质都可以通过激光焊来解决,专家认为这是对激光焊的肤浅认识。首先,激光焊接是一种精密焊接,修补模具的激光种类大都是固体脉冲激
    发布时间:2019-01-25   点击次数:761

  • 双色模具设计及双色注塑成型的36条经验

    1.双色模设计的基本原则:硬胶做1次,软胶做2次;透明做1次,非透明做2次;成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必
    发布时间:2019-01-24   点击次数:853

  • 塑料件的优点,成就注塑模具的发展

    塑料件的优点多,很多五金件改开塑料模具,大家一起来了解一下吧!塑料易于加工、易于制造(易于成型)即使制品的几何形状相当复杂,只要能从模具中脱模,都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工,特别是注塑成型制品,经过一道工序,即可制造出很复杂的成
    发布时间:2019-01-23   点击次数:693

  • 注塑模具——如何提高试模成功率!

    试模前的注意事项1.了解模具的有关资料:建议能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限
    发布时间:2019-01-22   点击次数:899

  • 注塑加工时常说的注射与保压,你真的了解么?

    速度主导注射当模腔未填满前,注射压力(从压力表读出)是很低的,因为只要克服喷咀、流道及模腔内熔融流动的阻力便可。这情况持续到模腔填满100%为止。注塑机的压力控制只是压力上限控制,如某注射段的压力设置为90bar,只代表此段压力不能超过9
    发布时间:2019-01-19   点击次数:1010

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