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注塑模具安装的几个建议 1、安装前的准备 确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有模具掉落的风险。
确认生产所需要的作业人员，物料，工具，文件，设备辅机等是否齐全。
发布时间：2023-12-02 点击次数：726
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注塑模具的抛光与保养，你都知道吗？ 在塑料模具加工中所说的抛光与其它行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何准确度也有很高的标准。表面抛光一
发布时间：2023-12-02 点击次数：729
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注塑模具型腔尺寸和塑料收缩率的关系，你知道吗？ 设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才
发布时间：2023-12-02 点击次数：976
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一起来学习注塑产品的检验标准吧！1、检验环境：将待检制品放在40W日光灯或60W普通灯泡下0.8-1m位置，在45度-135度方向，两眼距待检制品30-50cm，正面可见部分停留3-5s，其他面2-3s。2、产品检验严格度区分：Ⅰ类产品指的
发布时间：2022-07-07 点击次数：647
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塑胶壳类产品注塑模具设计原则所有的产品几乎都是一个从无到有的过程，ID—MD—模具—生产，我们首先得有好的想法，产品功能，外观，简单的讲就是产品先经过外观设计，外观由客户确定后，再结构设计，验证后再到模具制造和生产。固然所有的产品都应追求完
发布时间：2022-07-07 点击次数：666
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1.断丝问题（1）放电状态不佳-----降低P值，如果此值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低I值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出真正导致断丝的原因。（2）冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工
发布时间：2022-03-25 点击次数：922
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注塑模具成型之开裂、裂纹、微裂、发白.....你了解是什么原因吗？ 开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。描述：注塑件在顶出时断裂，或在处理时容易断掉或裂开
发布时间：2023-12-02 点击次数：1139
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2019年正月初六正式开工欢迎新老客户来厂参观洽谈业务！
发布时间：2022-03-05 点击次数：634
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注塑模具热处理出现这些缺陷，如何预防？ 注塑模具热处理出现这些缺陷应该如何预防？ 一、淬裂 淬裂的原因及预防措施如下： 1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。 2、过热(过烧)，主要
发布时间：2023-12-02 点击次数：834
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塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和正确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。1.注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型
发布时间：2021-09-03 点击次数：716
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一.满足工作条件要求塑料模具厂1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效，所以，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模
发布时间：2021-08-31 点击次数：692
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在塑料件注塑成型后，塑料件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动
发布时间：2021-08-20 点击次数：707
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一起来学习注塑产品的检验标准吧！1、检验环境：将待检制品放在40W日光灯或60W普通灯泡下0.8-1m位置，在45度-135度方向，两眼距待检制品30-50cm，正面可见部分停留3-5s，其他面2-3s。2、产品检验严格度区分：Ⅰ类产品指的
发布时间：2018-06-12 点击次数：538
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塑胶壳类产品注塑模具设计原则所有的产品几乎都是一个从无到有的过程，ID—MD—模具—生产，我们首先得有好的想法，产品功能，外观，简单的讲就是产品先经过外观设计，外观由客户确定后，再结构设计，验证后再到模具制造和生产。固然所有的产品都应追求完
发布时间：2018-06-13 点击次数：565
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塑料模具厂家是如何处理白边的呢？一般不懂这个职业的人首要考虑到的便是换料，为什么这么说呢，由于这是许多不懂塑料注塑加工的人都知道的方法，但这个方法有一个缺陷、便是糟蹋，那除了换料就没有别的解决方法了么？那么白边又是怎样构成的呢？白边是改性聚
发布时间：2019-06-20 点击次数：650
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收缩是塑料模具加工厂家面临的大敌，特别是对于表面质量要求较高塑料模具制品，收缩更是一个顽疾。因此人们开发了各种技术，以大限度地减少收缩，提高产品质量。那么塑料模具加工中的收缩如何减少呢？下面就为大家分享一下，希望对大家有所帮助。在塑料模具部
发布时间：2020-04-30 点击次数：703
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注塑件缺陷通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。下面小编就来介绍下注塑模具的缺陷以及补救方法各有哪些。一、造成此缺陷的原因(1)熔融温度不是太高就是太低。(2)模腔内塑料不足。(3)冷却阶段时接触塑料的面过热。(4)流道不合
发布时间：2019-02-23 点击次数：637
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注塑模具同其它模具相比，结构更加复杂和精密，对操作和维护产品的要求也就更高，因此在整个生产过程中，正确的使用和精心的维护，保养对维持企业正常生产，提高企业效益，具有十分重要的意义。一、选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件，若注
发布时间：2019-02-15 点击次数：717
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哪些注塑模具问题可以在制造时避免？1、导柱损伤导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下两种情况下，注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：塑件壁厚要求不均匀时，料流通过
发布时间：2019-02-14 点击次数：623
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注塑模具热处理出现这些缺陷应该如何预防？一、淬裂淬裂的原因及预防措施如下：1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2、过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因
发布时间：2019-02-13 点击次数：715
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2019年正月初六正式开工欢迎新老客户来厂参观洽谈业务！
发布时间：2019-02-10 点击次数：549
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1.断丝问题（1）放电状态不佳-----降低P值，如果此值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低I值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出真正导致断丝的原因。（2）冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工
发布时间：2019-01-26 点击次数：792
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试模前的注意事项1.了解模具的有关资料：建议能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限
发布时间：2019-01-22 点击次数：899
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近年越来越多的注塑工厂、五金工厂、汽车制造厂在购买模具时都会在价格和质量之间会选择后者。但也有工厂为了贪图一时便宜，而选择便宜的模具，便宜的能买吗？买了能用吗？为什么不能买便宜的？一、买便宜的模具只有在你杀完价的那一刻是开心的！用的时候很大
发布时间：2019-01-17 点击次数：779
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注塑模具，作为注塑工厂非常主要的生产工具，它决定了产品的形状、规格、尺寸和外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模和后模组成。1.模具的保护由于模具具有专一性、精密性、易损性等特性，因此，进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
发布时间：2019-01-12 点击次数：622
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这是一篇干货塑料不能取代金属材料，但塑料的许多性能已经超过合金。并且塑料的应用已经超过了钢铁的用量，塑料可以说与我们生活密切相关，加拿大一位建筑商正在尝试用塑料建起一座72层大楼，当然性能绝不亚于钢筋混凝土。塑料家族可为丰富，常见的五种塑料
发布时间：2019-01-10 点击次数：1073
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再生注塑塑料的品质非常关键，如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。物理方法物理方法是根
发布时间：2019-01-05 点击次数：651
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一、成型产品外观、尺寸、配合1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹等缺陷。2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试
发布时间：2019-01-03 点击次数：820
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一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内
发布时间：2018-12-30 点击次数：596
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注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面：①较多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有
发布时间：2018-12-22 点击次数：576
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设计塑料模具时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用
发布时间：2018-12-15 点击次数：643
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随着塑料作为工程结构材料应用的进一步推广，注射成型制品的用途已扩大到国民经济的各个领域中，并将逐步代替传统的金属和非金属制品。从以上成型技术的发展与应用现状来分析不难得出，注塑制品将有如下的发展趋势。1、性能高度集成化&nbs
发布时间：2018-12-13 点击次数：685
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塑料件的优点多，很多五金件改开塑料模具，大家一起来了解一下吧！塑料易于加工、易于制造（易于成型）即使制品的几何形状相当复杂，只要能从模具中脱模，都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工，特别是注塑成型制品，经过一道工序，即可制造出很复杂的成
发布时间：2019-01-23 点击次数：693
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一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操
发布时间：2018-12-10 点击次数：843
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经常会遇到客户说你的模具有问题，而都是说你的模具质量问题，而从没有反思过使用过程中有没有问题，下面一些模具维护中的常见问题可以解决。1.冲头使用前应注意①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。③、及时上油防锈
发布时间：2018-11-29 点击次数：568
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出口的模具价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。101型周期可达100万次，用于
发布时间：2018-11-21 点击次数：555
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模架在工程中的应用越来越多，如何选得准是个问题，今天我们总结模架选取的几个准则，一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件，这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中，往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
发布时间：2018-11-19 点击次数：626
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在塑件注塑成型后，塑件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才
发布时间：2018-11-16 点击次数：900
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一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢?1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;2、模具精加工控制:A:模
发布时间：2018-11-15 点击次数：579
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一、熟悉装配工艺规程注塑模的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件,也是指导模具装配工作的技术文件,是进行装配生产计划及技术准备的依据。因此,在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程,了解并掌握所要装配模具的全过程。二、彻底了解总装
发布时间：2018-11-12 点击次数：600
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目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计十大要素。一、高光无痕注塑的原理1.温度较高：模具成型对温度要求较高(
发布时间：2018-11-08 点击次数：540
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塑料的优点易于加工、易于制造（易于成型）即使制品的几何形状相当复杂，只要能从模具中脱模，都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工，特别是注塑成型制品，经过一道工序，即可制造出很复杂的成品。可根据需要随意着色，或制成透明制品利用塑料可制作五光
发布时间：2018-10-25 点击次数：662
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塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45钢、P20、718等塑料模具钢制备的。分析塑料模具的失效，可以更好地指导模具钢的研发。塑料模具的失效形式有：1、型腔表面的磨损和腐蚀1)塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，会对模具
发布时间：2018-10-23 点击次数：604
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再生塑料的品质非常关键，如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。物理方法物理方法是根据塑
发布时间：2018-10-18 点击次数：624
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塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：1.着色剂的耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外
发布时间：2018-10-17 点击次数：584
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医用PP塑料具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。医用PP塑料的特点：PP塑料无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透
发布时间：2018-10-15 点击次数：689
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研究注塑加工时注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线
发布时间：2018-10-13 点击次数：589
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表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些表面强化工艺,本文着重四个方面介绍,供同行参考。1.离子渗氮,为了提高模具的抗蚀性、
发布时间：2018-10-08 点击次数：522
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工程塑料是在20世纪50年代迅速发展起来的，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，在材料领域中占据重要的地位。与通用塑料相比，工程
发布时间：2018-10-06 点击次数：684
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为什么注塑模具顶针总容易断裂？一、顶针布置原则(1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应增加。(2)顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称
发布时间：2018-10-04 点击次数：825
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据报道，日本推出世界上首款90%零部件用各种塑料制成的汽车。据日本放送协会(NHK)报道，新款概念车在政府创新技术计划框架下研制，是东京大学科学家与汽车制造商协作的结果。由于使用了各种类型的塑料，汽车重量比普通汽车轻了40%。这样一来，就可
发布时间：2018-09-29 点击次数：642
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有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2.降低充模速度，减少成形
发布时间：2018-09-27 点击次数：606
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二次顶出:一般用于产品结构复杂的塑胶模具就是把顶针固定与两块顶出板,当脱模时顶针与同时前进。产品特色:1、机械互锁设计,安全可靠,顶出装置自带法兰环、连拉螺栓,便于安装。2、法兰的自锁功能,可方便的紧固外牙套,多种规格适用于不同大小模具荷重
发布时间：2018-09-22 点击次数：593
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用什么样的塑料水杯好,要选PP材质的。用符合国家标准的食用级塑料的水杯比较好,人们在重视水质的同时,对饮水工具也给予了很重要的关注。随着人们对饮水健康的重视和国家有关部门监管力度的加强,饮用水产品质量有所提高。在我们的生活中,很多人都喜欢用
发布时间：2021-01-30 点击次数：619
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塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以
发布时间：2019-01-18 点击次数：578
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塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，
发布时间：2018-09-17 点击次数：537
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由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点，因此在现代业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗冲击韧性要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工
发布时间：2021-05-20 点击次数：778
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做塑胶模具的怎么能不了解塑胶原料,例几条常见的塑料供大家参考。1、ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。2、PC：分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。3、POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高
发布时间：2018-09-12 点击次数：630
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塑胶模具加工方法是多种多样的,下面我们来分析一下有关电火花成形加工方法知识。电火花成形加工主要是利用在工具和工件(正、负电极)之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。1、塑胶模具
发布时间：2018-09-10 点击次数：671
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注塑模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：一、注塑模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应
发布时间：2018-09-06 点击次数：596
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注塑模具作为塑料模具中的普遍一种，被市场广泛使用，在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。下面让我们一起来了解一下购买注塑模具注意什么?一般情况
发布时间：2018-09-04 点击次数：574
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注塑模具加工时塑料件的缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)，都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力，加大入水口，延长注射时间，缩水问题就是无法解决的情况。在常用的原料当中，由于冷却速度快，PC料的缩孔
发布时间：2020-12-10 点击次数：835
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问题：影响注塑机开模的因素有哪些?回答：模具的速度和移动距离注塑加工时塑料模具在打开并顶出制件过程中移动的距离应减少以免浪费移动时间，当然，模具移动必须在模具再次关闭前足以让制件顺利脱离模具。所以，让制件脱模所需移动距离愈短，则其所花的的间
发布时间：2018-08-30 点击次数：646
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医用塑料件模具注塑加工时PP料特点及加工工艺条件医用PP塑料具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。医用PP塑料的特点PP塑料
发布时间：2018-08-25 点击次数：608
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在塑料件注塑成型后，塑料件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动
发布时间：2018-08-22 点击次数：581
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从事模具行业或学习技术的人可能知道,塑料模具结构是基本的知识。哪么塑胶模具是由哪些部分组成的呢？下面河南永丰模具小编就为大家分享一下，希望对大家有所帮助。塑料模具广泛应用于工业生产中.塑料模具是用来形成物体的工具.这个工具是由各种零件组成的
发布时间：2020-10-30 点击次数：630
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一.满足工作条件要求塑料模具厂1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效，所以，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模
发布时间：2018-08-14 点击次数：497
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模具加工：方法是多种多样的,下面我们来分析一下有关电火花成形加工方法知识。电火花成形加工主要是利用在工具和工件(正、负电极)之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。1、模具电火花
发布时间：2018-08-07 点击次数：619
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所谓正装模具结构特点是凹模安装在下模座上。故无论是工件的落料、冲孔,还是其它一些工序,工件或废料能非常方便的落入冲床工作台上的废料孔中。因此在设计正装模具时,就不必考虑工件或废料的流向。因而使设计出的模具结构非常简单,非常实用。正装模具结构
发布时间：2018-08-02 点击次数：554
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应当根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后首先需要打开模具气孔以清除模具与模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹,以防止其缓慢地腐蚀钢材表
发布时间：2018-08-04 点击次数：533
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提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方
发布时间：2018-07-30 点击次数：478
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模具制造过程是是一个复杂的过程，从设计、加工、装配、调试等步骤，而后才能真正的投入使用，在整个生命周期中，影响模具质量的因素主要有以下十个方面：1.模具钢材几种常用的钢材钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是
发布时间：2018-07-27 点击次数：556
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常用模具钢特性及用途，收藏备用。1、45——优质碳素结构钢，是常用中碳调质钢主要特征：常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例：主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮
发布时间：2018-07-24 点击次数：535
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为了更好的使用模具,我们在选购模具配件时,需要根据具体的要求进行选择,其模具配件常见要求主要有以下几点:1:简单的安装和零件如何保养:查看是否配送简单明了的安装说明。在适用的情况下,一起包装的产品也应标有哪些保养步骤,例如清洗、润滑、拆卸和
发布时间：2018-07-21 点击次数：502
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模具设计大型产品研发过程中的一个重要环节。由于产品和模具设计是相互依存的，因此了解塑料零件的开发过程、模具设计过程及模具制造过程的作用对产品设计工程师和模具设计工程师来说是非常有用的。典型的产品开发过程不同阶段，包括：产品定义、产品设计、经
发布时间：2018-07-20 点击次数：553
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塑料模具厂连续注塑模具的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对卸料弹簧在固定
发布时间：2018-07-19 点击次数：523
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1、PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC
发布时间：2018-07-16 点击次数：631
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塑料模具在制造之前需要确认的性能有哪些:一点：耐磨性坯料在塑料模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是塑料模具基本、重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因
发布时间：2020-08-31 点击次数：827
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塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和正确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。1.注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型
发布时间：2018-07-03 点击次数：712
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注塑模具哪些模具问题可以在制造时避免？ 1、导柱损伤 导柱在模具中主要起导向作用，以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。 在以下两种情况下，注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力： 塑件壁
发布时间：2023-12-02 点击次数：752
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一、收缩率影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：1.塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收
发布时间：2018-06-20 点击次数：900
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塑胶壳类产品注塑模具设计原则所有的产品几乎都是一个从无到有的过程，ID—MD—模具—生产，我们首先得有好的想法，产品功能，外观，简单的讲就是产品先经过外观设计，外观由客户确定后，再结构设计，验证后再到模具制造和生产。固然所有的产品都应追求完
发布时间：2021-08-12 点击次数：594
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一起来学习注塑产品的检验标准吧！1、检验环境：将待检制品放在40W日光灯或60W普通灯泡下0.8-1m位置，在45度-135度方向，两眼距待检制品30-50cm，正面可见部分停留3-5s，其他面2-3s。2、产品检验严格度区分：Ⅰ类产品指的
发布时间：2021-08-09 点击次数：643
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注塑模具从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，可不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。1、模具结构部分（1）模具材料①模胚各板
发布时间：2019-01-15 点击次数：784
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开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。描述：注塑件在顶出时断裂，或在处理时容易断掉或裂开。分析如下：1、注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过
发布时间：2019-02-02 点击次数：1163
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热流道系统是一种用途非常广泛的塑料成型浇注系统，主要借助于加热装置和电子温控系统使浇注系统中的熔融塑料不发生凝固，从而平稳有序地将塑料填充到模具型腔中。在
发布时间：2019-01-09 点击次数：3877
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热流道系统是一种用途非常广泛的塑料成型浇注系统，主要借助于加热装置和电子温控系统使浇注系统中的熔融塑料不发生凝固，从而平稳有序地将塑料填充到模具型腔中。在没有注塑压力的情况下，熔融塑料不
发布时间：2019-01-19 点击次数：962
